球墨铸铁件冒口位置缩孔产生的原因是什么

    球墨铸铁件冒口位置缩孔产生的原因是什么

    球墨铸铁件是通过灰铸铁和铁水的平衡实现的，球墨铸铁型材提高了铸铁的力学性能，与此同时也提高了铸铁的可塑性和韧性，从而获得了比碳钢高的强度。但是球墨铸铁件在加工制作中也会出现质量缺陷，比如冒口位置缩孔缩松、夹渣和石墨漂浮等缺陷，这些缺陷是怎样产生的？预防处理措施有哪些呢？下面就由东升宏运小编为大家介绍球墨铸铁件冒口位置缩孔产生的原因是什么？有哪些预防措施？

     球墨铸铁件冒口位置缩孔产生的原因及预防处理措施如下：

    球墨铸铁件冒口位置缩孔产生的原因：1）碳当量：若适当提高碳量，增大了石墨化膨胀，这样可减少缩孔缩松，另外的话，提高碳量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。

    2）磷含量偏高：由于铁液中的含磷量是偏高的，使凝固范围扩大，与此同时低熔点磷共晶会在最后凝固时得不到补给，还有使得铸件的外壳 变弱，所以就会有增大缩孔、缩松产生的倾向，平时一般控制磷含量小于0.08%。

   3）由于稀土和镁的含量偏高，稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石漠墨化，因此稀土和镁含量应控制适当。

   4）壁厚的影响：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，则液态收缩就越大，这样就增大了冒口位置缩孔缩松的产生。