铸钢件铸造工艺介绍：

       树脂砂铸造工艺是用于铸钢件加工的工艺之一，是铸铁铸钢平台的精确制造工艺

       树脂砂铸钢件铸造工艺，它主要是通过精确的模具设计和精确的铸造的工艺制造过程，实现了近无余量的精确成型。这种铸造工艺通常在制造机床铸件 、机床工作台 、铸铁平台 、检验平台 、试验平台和铸铁地轨等方面表现的较为出色。以下是它的主要优点表现在：

        1、不会出现飞边、毛刺和拔模斜度：由于加工中无需取模 、无分型面 、无砂芯，机床铸件制作没有飞边、毛刺和拔模斜度，从而减少了由于型芯组合而造成的尺寸生产误差。

        2、高表面粗糙度和尺寸精度：机床工作台铸件的表面粗糙度可以达到Ra3.2至12.5μm，制作尺寸精度可达CT7至9，加工余量最多为1.5至2mm，从而会大大减少了机械加工的费用，与之传统砂型铸造方法相比下，可以减少40%至50%的机械加工时间。

        3、设计的灵活性：为铸铁平台铸件结构设计提供了充分的自由度，可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的机床工作台铸件。

        4、无砂芯：因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准，或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均的问题。